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膜浓缩分离设备解决了电镀行业的大问题

发布时间:2018-12-22 点击量:1019
   膜浓缩分离设备解决了电镀行业的大问题
  电镀是当今三大污染工业之一, 电镀废水中含有酸、碱、氰hua物、六价铬、铜、镍、锌、COD等污染物,电镀废水一般经物化处理后,绝大部分重金属污染物能够去除,但由于电镀企业为了保证镀液的稳定性、使用寿命及镀层质量,在镀液中添加了大量络合剂、稳定剂、加速剂、光亮剂,如:酒石酸、EDTA、焦磷酸盐、柠檬酸等,这些物质大部分为有机物,与Cu2+、Ni2+具有*的络合性,形成*的络合物。具有络合物的重金属废水不经过破络合,直接通过物化处理是很难有明显的去除效果的。
  随着国家对环保要求越来越高,部分环境敏感地区(如:太湖流域)的环保要求已从达标排放上升到微排放、*,排放的指标已从国家标准上升到特别排放标准。于是,膜回收技术作为新兴的处理技术,广泛的应用到电镀污水治理领域。
  为了克服现有电镀废水处理效果不理想的不足,提供一种膜浓缩分离设备浓水的处理方法及设备,采用本发明提供的技术方案,可以达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008 )中的水污染物特别排放限值,可以*、*地破除电镀膜浓水中的络合物,使络合物分解为简单的无机物,电镀膜浓水中的C0D、氨氮、总磷等可以在氧化破络合的过程中被*氧化得以去除,工艺简单,一次性投资低,运行成本低。
  膜浓缩分离设备浓水的处理方法如下:
  1、将收集到的电镀膜浓水在曝气系统作用下均匀水质和水量;
  2、自控投加 NaCIO,控制 ORP 值为 1100 ~1200mv ;
  3、自控投加HCl溶液,控制pH值为2~2.5,反应一段时间;
  4、步骤(3)结束后,自控投加NaOH,调整pH值为10~10.5,使电镀膜浓水中的金属离子形成氢氧化物沉淀;同时加入PAM和CaCl2,使氢氧化物沉淀变成可沉淀絮状物,使正磷酸盐生成磷酸钙沉淀物;
  5、反应一段时间,将产生的固液混合物进行过滤,对滤渣进行固废处理,对滤液进行PH回调,调节pH值为7~8,达标排放。
  膜浓缩分离设备浓水的处理优势:
  1、膜浓缩分离设备浓水的处理方法及设备,能使终排放的废水达到《电镀污染物排放标准》
  2、*地破除电镀膜浓水中的络合物,使络合物分解为简单的无机物;此外,在强氧化作用下,COD、氨氮、总磷等可以被*氧化得以去除;
  3、有效地使破络合后产生的重金属*沉淀去除;
  4、工艺简单,一次性投资低,运行成本低;
  5、整套设备结构简单,布置合理;
  6、避免了环境的污染;
  7、选用压滤机作为固液分离设备,与沉淀池相比,防止了因污泥上浮而引起重金属Ni超标;
  8、膜浓缩分离设备反应池内设置有ORP计,方便了 pH值和ORP值的控制。
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